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除尘布袋磨损的预防和处理

除尘布袋内侧磨损

滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。

滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，防尘布袋价格，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，较终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。

除尘布袋是整个除尘器的心脏，滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的，但是只要形成了小的磨损孔，将很快扩散，造成更大的滤袋损坏。因此，加强运行过程中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。

聚酯纤维（涤纶）

特性：聚酯纤维在常温下有很好的使用性能，是袋滤器中的主力滤料。密度1.38g/cm3，熔点256℃，断裂强度5.5g/d，极限氧指数22，热塑性纤维，与火会燃烧并滴落，能烧毛、压光。

过滤性能：可在干燥条件下经受130℃的操作温度；连续在130℃以上工作会变硬；退色；发脆，防尘布袋价格，温度也会使其强度变弱。于聚丙烯相比，聚酯在热衰变方面不敏感。热氧化发生的可能性需要在一定的温度范围内有较强的氧化物来损坏。

聚酯损坏的较常见原因是受水蒸气的水解或水温升高，尤其是碱环境下的水解侵蚀。水解以及；氨损坏了聚合物的主要结构，防尘布袋价格，减少了织物的强度，较终导致织物损坏。气体中的水分含量和温度越高，水解造成的损坏越快，同时水解作用在强酸或强碱环境中会增强。

滤袋使用过程中的一些经验教训

   各种滤料都具有一定的特点，也有其不足之处，**纤维（如棉、麻、丝、毛纤维）和合成纤维（如尼龙、丙纶、涤纶、Nomex......）其耐曲挠和耐磨性能比较好，但是它们的耐温性能较差，使用这些滤料必须严格控制其使用温度，**温使用使滤袋很快收缩、甚至烧坏，影响使用寿命。

   玻璃纤维滤料不论是连续玻璃纤维滤布、膨体纱滤布、还是针刺毡滤料，从微观角度而言，都是呈圆柱形的表面光滑的棒状材料，防尘布袋，因此它的耐曲挠性能和耐磨性能较差。其分子结构主要是硅氧键组成的四面体，键能高，因此耐温性好。玻纤滤料必须经过表面化学处理才能提高其耐曲挠，耐磨等性能，在使用过程中必须扬长避短，如玻纤滤料在包装、运输、安装过程中必须防止在粗糙的地面上拖动、脚踏或与尖硬的物体碰撞、摩擦，与其接触的花板、骨架、支撑环必须光滑、焊接点必须焊牢并打光，不得有脱焊毛疵，以免在运行前或运行中磨损滤袋，产生不该发生的滤袋早期破损。